一對講機外殼材料
1 產品材料要求
對講機的外殼必須滿足對講機的使用環境和要求，必須耐熱，耐低溫，強度高，同時要滿足精度好等高要求
2 對講機外殼主要常用塑料材料：
PC：聚碳酸酯 強度高，產品精度高，耐高溫，是對講機理想的外殼材料，表面處理工藝難度小，但也有流動性差，注射工藝要求較高，材料價格較貴，但一般模具注塑廠都能做到工藝要求。著名的材料牌號有GE的相關產品如141R等，其次SUNGSUM，LG等相關牌號也比較著名
PC+ABS：PC與ABS的塑料合金，表面處理容易，強度，耐高溫性，流動性弱於PC，精度高，工藝要求低於PC，如果對講機產品要求較高，在選用PC+ABS時應謹慎。
3 其他可用做對講機外殼材料的塑料
PC+GF PC加玻纖的複合材料 PC+GF強度很高，但韌性和流動性不及PC，對注射工藝要求很高，需要謹慎選擇工廠
PBT/PBT+GF：聚酯的一種，強度很高，但現在使用不廣
PA/PA+GF： 尼龍 尼龍是一大類塑料，彈性很好，加上現在有了特種尼龍的出現，使得其性能很完美，先NOKIA的手機已經很多使用尼龍外殼，在深圳用相關工廠，但價格不菲
ABS： ABS是最常用的工程塑料，其強度，耐溫性，都遠不及前面幾種塑料，但價格便宜，任何工廠都能生產，但建議一般不使用它
二對講機外殼的模具相關性
1 一般對講機外殼常用的模具結構
澆口：手機（對講機）等個人電子產品外殼，一般都採用點澆口，澆口在產品中央，這樣使產品各部位流程一致，以改善收縮性等，澆口在塑料件上留下的痕跡較小，但也需要用LOGO或者裝飾件或鏡片等其它結構件遮掩，也有採用潛伏式澆口的，但潛伏式澆口受產品結構限制，當產品成形時，模具內側有斜頂或模具外側有行位時會影響到模具結構
2 一般注塑模具模仁用模具鋼材料
主要有NAK80，NAK90，HPM38，鏡面材料S136，等
3 塑料外殼主要的表面處理方法：
噴油：主要是UV油
噴漆：底漆和麵漆
滾花等
三塑料殼體與其他部件的連接方法
1 螺絲連接，分為自攻螺絲和機械螺絲，使用自攻螺絲時只需要在塑料殼體上留有光孔及可，機械螺絲需要在殼體上打入熱熔螺母（銅質）
2 熱熔連接，超聲波焊接，等等
3 粘接
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